O形圈與墊片哪個密封效果更好呢？

如今O形圈與墊片被廣泛用于工業(yè)與生活中，但可能我們會糾結(jié)到底哪種的密封性比較好呢？我們來看看他們的相同以及不同之處。O形圈與墊片的相同之處：二者都滿足此隱含條件：當密封接觸壓力大于被密封介質(zhì)壓力時，保持密封效果；密封接觸壓力小于被密封介質(zhì)壓力時，墊片或O形圈被頂開，介質(zhì)出現(xiàn)大量泄漏。O形圈與墊片的不同之處：平墊片密封包含墊片，法蘭和螺栓，構(gòu)成一個復雜的靜不定系統(tǒng)；密封接觸壓力由螺栓的變形提供。平墊片工作時的接觸壓力分布是均勻的，當介質(zhì)壓力發(fā)生波動，大于接觸壓力時，則泄漏可能發(fā)生。對比之下：對于壓力不變的工況，二者都

橡膠密封圈的相關(guān)標準有哪些？

在制作橡膠密封圈時，我們海升都是根據(jù)國際標準來定制以及生產(chǎn)的。具體有些標準呢，我們接下來可以了解一下。在密封橡膠的標準方面，有以下幾個標準：一，旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的基本尺寸和公差，符號為GB13871-92;二，液壓氣動用的O形橡膠密封圈的尺寸系列及其公差，符號為GB3452.1-92 。三，往返運動橡膠的密封圈結(jié)構(gòu)尺寸系列的第一部分，第二部分和第三部分：單向和雙向的密封橡膠奧的密封圈，以及橡膠防塵密封圈其符號分別為GB/T10708.1-2000，GB/T10708.2-2000和GB/T10708.3-2000;

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氟橡膠密封圈的優(yōu)異性能

氟橡膠密封圈如今被廣泛地運用到汽車，航空等領(lǐng)域，因為它良好的阻燃性能，在高溫下，氟橡膠制品仍具有優(yōu)越的壓縮永久變形性能。氟橡膠是在1957年為了滿足航空工業(yè)對高性能密封要求的需要而發(fā)展起來的。從那時起，氟橡膠就迅速地應用到汽車工業(yè)、化學工業(yè)等其他的工業(yè)領(lǐng)域。經(jīng)過40多年的應用，證明氟橡膠在耐熱、耐腐蝕方面具有優(yōu)異的性能。其硫化膠的一些主要特點如下：(1)氟橡膠能夠在高溫下工作，此時提供的物理機械性能優(yōu)于大多數(shù)其他彈性體。溫度的升高對于氟橡膠耐油、耐化學品性能的影響也相對小一些。即使連續(xù)在204℃或者間歇在260℃烘

橡膠O型圈材料的物理形態(tài)是如何分類的？

很多人會很好奇，這個橡膠密封圈是怎么制作而來的？它可以用在很多地方，起到密封作用。那么，它所用的原材料又是什么呢？海升橡膠告訴您，橡膠材質(zhì)分為天然橡膠和合成橡膠兩大類，其中天然橡膠的消耗量占1/3，合成橡膠的消耗量占2/3。除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特種合成橡膠。其橡膠密封圈材質(zhì)的外觀形態(tài)又分為固態(tài)橡膠(又稱干膠)、乳狀橡膠(簡稱乳膠)、液體橡膠和粉末橡膠四大類。并根據(jù)橡膠密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計的性能和用途，使用在各個工業(yè)領(lǐng)域上。那么，橡膠密封圈材料的物理形態(tài)是怎么分類的？橡膠

哪個才是極耐磨損的密封圈橡膠材料？

海升橡膠密封圈所使用的材料，橡膠（Rubber）是種指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產(chǎn)生較大形變，除去外力后能恢復原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（T g）低，分子量往往很大，大于幾十萬，所以很適合用來作為密封件的制作材料。橡膠分為硅膠，丁腈膠，氟膠，三元乙丙膠等，那么，最耐磨的橡膠是哪種呢？丁腈橡膠(nitrile butadiene rubber ),它也叫做NBR。是由幾種化學物品制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱

液壓橡膠密封圈的性能要求是什么

液壓橡膠密封圈（Hydraulic rubber seal ring）是機械產(chǎn)品的基礎(chǔ)元件，同時是所有液壓產(chǎn)品都離不開它，橡膠密封圈廣泛應用于汽車、摩托車、工程機械、盾構(gòu)機、通用機械。不知道的人會問密封圈的作用是什么呢？海升橡膠告訴您它的用處是防止液體泄漏，防止空氣和污染物進人系統(tǒng)和元件內(nèi)部造成油液污染，并以提高產(chǎn)品效率與性能。液壓橡膠密封圈的使用要求必須滿足以下性能：1.摩擦阻力要?。罕苊饣驕p少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等不良現(xiàn)象；2.具備良好的相容：因橡膠密封圈長期浸泡在液壓油中，容易溶脹、溶解或脆化變硬等，使之喪失

密封失效主要有哪些原因

有些客戶買到密封圈，看著質(zhì)量較好的密封圈，卻失去了密封效果，那是什么原因造成的呢？密封失效主要有下述三種原因:1、密封面打開在修理機械密封時，85％的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。當密封面一打開，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當軸串動時，動環(huán)不能及時貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進入密封面中。同時軸（

什么是氟硅橡膠O形圈？

氟硅橡膠，又稱γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。一般分子鏈中還引入0.2%～0.4%乙烯基硅氧烷共聚改性。無色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物，主鏈由硅和氧原子組成，與硅相連的側(cè)基為甲基、乙烯基和三氟丙基，分子量在50～80萬之間。配合各種添加劑，可混煉成均相膠料。在有機過氧化物作用下，可硫化成各種彈性橡膠制品。除具有一般硅橡膠的特性外，還有優(yōu)良的耐航空燃料油、液壓油、機油、化學試劑及溶劑等性能。能在-55～+200℃下長期工作。因它良好的性能，氟硅橡膠O形圈被用于航空，汽車等領(lǐng)域中。 FVMQ氟硅膠O形圈在保持有

橡膠密封圈的廣泛應用以及優(yōu)勢

橡膠密封圈現(xiàn)如今用于很多地方，如機械設(shè)備，手機手表等電子產(chǎn)品，汽車行業(yè)等，其都發(fā)揮了很重要的密封性能。橡膠密封圈被廣泛使用于各種機械設(shè)備密封上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用，同時也保障機械系統(tǒng)的正常運作。o型橡膠密封圈適用于各種機械設(shè)備，也是汽車、五金、電子電器、機械以及各類儀器的應用密封元件之一。慈溪市海升橡膠專注于小型橡膠密封圈已有30多年，技術(shù)成熟，對用于智能手機手表等電子設(shè)備的密封圈，擁有高精密的技術(shù)。一、那么o型橡膠密封圈產(chǎn)品與其他密封件形式有哪些過人優(yōu)勢呢

購買橡膠O型圈的基本常識了解

我們在購買密封圈的時候，可能不是很了解內(nèi)外徑以及線徑的了解。但內(nèi)外徑以及線徑的大小對于工業(yè)產(chǎn)品等來說很重要，它關(guān)系著密封性的好壞，漏氣等等。

如何測量O型圈尺寸

O型圈尺寸測量選用工具根據(jù)客戶要求選用，測量方式大致分為兩種：一：暗光測量，二：亮光測量。一、暗光測量，簡單說就是測量O型圈的影子。這種測量工具我們一般選用投影儀。一般O型圈都是測量其外徑和內(nèi)徑的尺寸，測量O型圈尺寸時，都是以O(shè)型圈的上、下、左、右四點量出直徑。以下方法在測量O型圈外徑和內(nèi)徑都適用：1、在投影儀上，根據(jù)產(chǎn)品的大小調(diào)試鏡頭的倍數(shù)大小，將鏡頭調(diào)試清晰。2、將坐標擺放在o型圈的一個邊沿，和投影儀的坐標線互相靠攏；3、在投影儀上找到標注有圓的圖標，按一下這個圖標，再按確認鍵，這樣就找到一個點了；4、把坐標移

汽車配件膠料如何選擇

我們知道膠料有很多的種類，像硅膠，丁腈膠，氟膠等等，但像用于汽車中的膠料，我們該選擇什么膠料呢？ 材料種類的選擇主要考慮工作溫度以及橡膠與被密封流體的相容性。 汽車油封常選用的材料包括:①丁腈橡膠(NBR)，主要特點是耐溫一40~120C，耐油，工藝簡單，價格低廉；②氫化丁腈橡膠(HNBR)， 主要特點是耐高低溫一40~150C，強度高、耐磨、耐老化；③羧基丁腈橡膠(XNBR)，主要特點是耐磨，高強度；④丙烯酸酯橡膠(ACM)， 主要特點是耐油，耐高溫性能好；⑤硅橡膠 (MVQ)，主要特點是耐高

Y形圈安裝時，我們需要注意哪些呢？

Y形圈安裝時，我們需謹慎安裝，以免密封圈拉伸變形，失去密封效果等。所以，我們在安裝時，具體的要注意哪些呢？ (1) 安裝密封圈的腔體結(jié)構(gòu)應設(shè)計得盡可能簡單、緊湊、便于拆裝。 (2)在裝配和使用過程中，如密封圈容易發(fā)生變形或不正常運動時，應裝支撐環(huán)。 (3) 安裝密封圈部位的各銳棱應倒鈍(圓角半徑0.1~0.3mm)，安裝時密封圈通過的部位也應倒角。 (4) 應盡量避免在密封圈通過的缸內(nèi)壁或活塞桿上開設(shè)壓力油孔；若必須開孔，應在孔的周圍倒角。 (5) 支撐件和壓緊件與

O形密封圈成品的檢驗

從配膠料開始到成品，每一道工序都會影響今后密封圈的作用。最后的O形圈成品檢驗環(huán)節(jié)，也很重要。在交給客戶成品之前，我們需要對O形密封圈嚴格測量尺寸與質(zhì)量的檢驗，以確保O形圈到設(shè)備上后能發(fā)揮其作用。那么，在檢驗O形圈方面，我們通過哪些方面來檢驗呢？1）外觀質(zhì)量檢驗O形橡膠圈的外觀采用目測法，一般O形圈上不允許存在孔隙、裂紋、雜質(zhì)、氣泡；表面應光滑、清潔。表面缺陷類型及質(zhì)量要求應不超過國家標準GB 3452.2-2007規(guī)定的極限， 根據(jù)使用場合對外觀質(zhì)量的要求分為N級和S級和CS級別。N級規(guī)定了一般用途O形圈檢驗判定依

如何辨別橡膠制品的具體材質(zhì)

我司生產(chǎn)的O型圈有多種材質(zhì)，有丁晴O型圈、氟膠O型圈、硅膠O型圈、三元乙丙O型圈、氯丁O型圈等等，那么如何讓來鑒別這些材質(zhì)呢？1、耐介質(zhì)增重實驗可以從購買的O型圈中取樣，在確定溫度后，浸泡在選定的一種或幾種介質(zhì)中，一定時間后取稱重，根據(jù)重量變化率、硬度變化率來推斷材料的種類。比如在100度機油中浸泡24小時，丁晴，氟膠，氯丁質(zhì)量及硬度變化率很小，而天然橡膠，三元乙丙增重一倍以上且硬度變化很大，體積膨脹很明顯。 2、燃燒法抽取樣品，在空氣中燒。觀察現(xiàn)象。一般來說氟膠，天然橡膠離火之后會滅，即使燒著火苗也比三

O形圈選用時，我們要考慮哪些因素呢

每個O型圈的用途不一樣，我們在選O型圈時，要考慮其工作環(huán)境與條件，密封的要求，物理性能等。好比生活我們要選擇適合自己的衣服一樣，哪些O型圈是適用于機器類的，哪些是適用于汽車行業(yè)的，哪些是適合電子產(chǎn)品的，我們則要考慮O形圈的各種物理性能等，以此來達到客戶真正的需求。那么，我們在選用O形圈時，具體要考慮哪些因素： 1）工作介質(zhì)和工作條件 在具體選取O形圈材質(zhì)時，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。其次綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場合，需考慮由于摩擦熱引起的溫升。

O形圈性能不同，我們該如何選擇配方呢？

在我們的生活中，O形圈用途甚廣，根據(jù)用途的不同，其性能方面，我們會考慮到很多因素，比如硬度，伸長率，壓縮等情況。當然，具體的性能，我們海升橡膠可以根據(jù)客戶的要求或是O形圈工作環(huán)境等來判斷，再定制客戶專屬的膠料。那么不同作用的O型圈，我們該如何來選擇配方呢？ 根據(jù)密封系統(tǒng)中壓力的不同，分別設(shè)計出不同硬度的O形密封圈用膠料。壓力高的應選用高硬度膠料，壓力低的則選用中硬度或者低硬度膠料。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，國家標準中對膠料硬度已實現(xiàn)系列化。例如，液壓系統(tǒng)用的丁腈橡膠，除特殊要求外，膠料硬度分為60&de

密封圈在手機領(lǐng)域的應用

手機防水已經(jīng)成為人們生活中不可或缺的一大功能，快速發(fā)展的防水技術(shù)使在泳池水下照相攝影已經(jīng)不再是夢想。去年三星S8和note8、LG G6、iPhone8&iPhone8P也達到IP68防水。在巨頭的引領(lǐng)下，防水技術(shù)不僅會在手機廣泛應用，在手表行業(yè)也有巨大的市場尤其是智能手表行業(yè)。隨著智能手表，兒童智能手表的興起，防水技術(shù)已經(jīng)是眾多智能手表的標配了，就跟手機一樣已經(jīng)是行業(yè)發(fā)展道路上必須突破的一道難題。防水技術(shù)在3C產(chǎn)品及汽車、醫(yī)療領(lǐng)域等也將迎來巨大的市場規(guī)模。

0型圈的儲存條件及年限

O型圈很容易受到外部各種環(huán)境條件的影響，要想O型圈的存放年限久一點的話就要好好了解O型圈的存放條件，從而延長O型圈的存放時間。